剎車(chē)片專用硫酸鋇同金屬、玻璃、陶瓷、水泥等資料比較，塑料資料同木材相同，都?xì)w于可燃資料，它們兩者都是有機(jī)高分子資料因而，塑料的易燃性越來(lái)越引起人們的警覺(jué)。阻燃塑料雖然有些塑料種類(lèi)的可燃性比較低，氧指數(shù)大于30%，但這并不是說(shuō)在有火種相助時(shí)就不焚燒，而只是有火即焚燒、離火即滅。因而，在請(qǐng)求運(yùn)用絕對(duì)不焚燒資料時(shí)，塑料資料就難以滿足需要了。與不燃資料比較，塑料只能用于低阻燃請(qǐng)求的場(chǎng)合。阻燃劑塑料的阻燃改性方法為在塑料中參加阻燃資料，常用的阻燃資料有無(wú)機(jī)類(lèi)和有機(jī)類(lèi)兩種。無(wú)機(jī)類(lèi)阻燃資料有金屬的氧化物如Sb2O3等、金屬的氫氧化物A1（0H）3和Mg（OH）2等、無(wú)機(jī)磷及磷化物、硼化物如水合硼酸鋅等；有機(jī)阻燃資料有有機(jī)溴化物、磷化物、氮化物及有機(jī)硅等。這些年對(duì)鹵系有機(jī)阻燃資料的限制越來(lái)越嚴(yán)格，它們?cè)诜贌龝r(shí)會(huì)發(fā)出毒氣或產(chǎn)生致癌物質(zhì)?，F(xiàn)在有兩類(lèi)請(qǐng)求：一為無(wú)鹵阻燃資料，阻燃配方中絕對(duì)不含鹵系阻燃資料，只能參加無(wú)機(jī)類(lèi)、磷系、氮系和有機(jī)硅系。如PE電纜資料用氫氧化鋁/氫氧化鎂/紅磷系復(fù)合系統(tǒng)，PC中參加有機(jī)磷系。二為ROHS標(biāo)準(zhǔn)阻燃資料，現(xiàn)在請(qǐng)求五溴聯(lián)苯醚和八溴聯(lián)苯醚兩個(gè)溴系阻燃劑的含量在1000×10-6以下，但別的溴系如十溴二苯醚、四溴雙酚A、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、溴化二苯聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯齊聚物等可用，無(wú)機(jī)類(lèi)、氮系、磷系和硅系都可用。
粘合劑用硅微粉木材的特點(diǎn)與水溶性阻燃劑的特點(diǎn)決定了木材阻燃劑大多數(shù)是水溶性阻燃劑。
氧彈老化試驗(yàn)機(jī)事先取3～5塊同規(guī)格的木材，標(biāo)號(hào)、稱重（G0），將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時(shí)間后，取出試樣，稱重（G1）；阻燃劑吸收量=20*（G1-G0）/G0如果阻燃劑吸收量不足，延長(zhǎng)浸漬時(shí)間； 7.取出木材； 8.干燥至合適的含水率。 阻燃木材生產(chǎn)工藝—真空高壓浸漬法： 1.在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃劑ZP-BP，攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海樞虿灰嵉?，邊加阻燃劑邊攪拌，溫水可以促進(jìn)溶解）； 2.將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋； 3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分鐘； 4.打開(kāi)連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門(mén)，依靠真空將阻燃劑導(dǎo)入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時(shí)解除真空，關(guān)閉真空閥門(mén)； 5.緩慢加壓到0.8～1.2MPa，并保持1～4小時(shí)。保持時(shí)間根據(jù)木材樹(shù)種和厚度確定； 6.阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=11～13%。事先取3～5塊同規(guī)格的木材，標(biāo)號(hào)、稱重（G0），將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時(shí)間后，取出試樣，稱重（G1）；阻燃劑吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃劑吸收量不足，延長(zhǎng)浸漬時(shí)間?！ ?.解除壓力，排出藥劑，關(guān)閉加壓閥和連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門(mén)； 8.抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分鐘； 9.解除真空，取出木材；。
高檔粘合劑用球型硅微粉在使用磷系阻燃劑的時(shí)候，為了更快的實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，最為直接有效的方法就是提高阻燃效率，而最為常用的方法之一就是控制阻燃溫度我們都知道阻燃劑分解溫度一般在200-300度左右，當(dāng)阻燃物的分解在200-300度左右的時(shí)候，阻燃劑和阻燃物的匹配度和阻燃效率會(huì)更高；當(dāng)然這也與添加量有關(guān)系，只有磷系阻燃劑的添加量達(dá)到平衡點(diǎn)，才能使阻燃效果達(dá)到；調(diào)節(jié)控制阻燃時(shí)間也是可以實(shí)現(xiàn)的，如木材阻燃劑，由于阻燃效果受時(shí)間限制，許多廠家認(rèn)為時(shí)間一到，立馬出料，其實(shí)是不對(duì)的。我們應(yīng)該在常溫出料，提高木材阻燃效果。還要介紹的是磷系阻燃劑自身?xiàng)l件，如，是否吸水，潮濕率，阻燃前需了解阻燃物的物理性能以便提前做好解決方案。。
船底漆用硅微粉 3.環(huán)境因素，處理后的阻燃物所存儲(chǔ)（放置）的環(huán)境不一樣阻燃有效時(shí)間不一樣，如，室內(nèi)與室外，由于室外受陽(yáng)光，溫度，空氣的影響，所以明顯在室外失效速度比室內(nèi)失效速度快 4.阻燃處理時(shí)間過(guò)久，如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相對(duì)于剛開(kāi)始阻燃的時(shí)候效果會(huì)差或者失效?！ 《?阻燃劑液體失效 1.是不是原液（有沒(méi)有用水稀釋） 2.有沒(méi)有滲加了其他化學(xué)助劑，從而導(dǎo)致阻燃劑失效 3.存儲(chǔ)時(shí)間與存儲(chǔ)環(huán)境。
以上就是無(wú)鹵無(wú)鹵阻燃劑整理出來(lái)的一些經(jīng)驗(yàn)，其實(shí)我們?cè)谙♂専o(wú)鹵阻燃劑前可以詳細(xì)咨詢過(guò)無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家后再來(lái)進(jìn)行稀釋，這樣可以大大降低產(chǎn)品失敗率和成本。
分解產(chǎn)物為無(wú)毒物，產(chǎn)生礦物相，特別是MgO，與酸的中和能力強(qiáng)，可較快地中和塑料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性及腐蝕性氣體 2、氫氧化鎂的熱分解溫度為330°C，將氫氧化鎂阻燃劑加入到塑料中，塑料可承受更高的加工溫度，利于加工塑料時(shí)擠塑速度?！ ?、氫氧化鎂粒子的硬度小，對(duì)設(shè)備的摩擦小?！ ?、氫氧化鎂的分解能高（1.37kJ/g），熱容也高，有助于提高阻燃效率?！ ?、氫氧化鎂粒子的硬度小，對(duì)設(shè)備的摩擦小。 6、氫氧化鎂的炭化作用強(qiáng)，炭化量大，可降低煙的大量生成。。
2.液體阻燃劑可以直接使用將阻燃劑噴于被處理基材上，噴至濕透即可，自然風(fēng)干，晎干即可 3.粉末狀阻燃劑需要自己配置，要將粉末按阻燃劑10-20%，水：80-90%的比例用100℃開(kāi)水溶解（馬上可溶），冷水也可以，不過(guò)溶解速度要慢一點(diǎn)（大概要4個(gè)小時(shí)）在選擇木材阻燃劑的時(shí)候是選擇液體還是粉末狀需結(jié)合實(shí)際情況而定，需要自己配置或者復(fù)配其他物質(zhì)使用就選擇粉末狀的阻燃劑，如果是直接使用的可以考慮選擇液體狀的阻燃劑。。
在未來(lái)，隨著科技的發(fā)展，理想化的阻燃劑將會(huì)成為現(xiàn)實(shí)。
阻燃劑應(yīng)用范圍：阻燃劑主要用于阻燃合成和天然高分子材料，包括塑料、橡膠、纖維、木材、紙張、涂料等，全球阻燃劑的65%～70%用于阻燃塑料，20%用于橡膠，5%用于紡織品，3%用于涂料，2%用于紙張及木材電子/電氣、運(yùn)輸、建材、家具、紡織為阻燃劑的幾大用戶，隨著防火安全標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和塑料產(chǎn)量的快速增長(zhǎng)全球阻燃劑的用量及銷(xiāo)售一直呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。阻燃劑的發(fā)展，主要向環(huán)保、表面改性技術(shù)、超細(xì)化技術(shù)、微膠囊化技術(shù)、復(fù)配協(xié)同技術(shù)、消煙技術(shù)、交聯(lián)技術(shù)、大分子技術(shù)等方向發(fā)展，在以后的文章中，我會(huì)詳細(xì)的記錄。我國(guó)阻燃劑工業(yè)隨著我國(guó)總體經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展隨著入世后與世界經(jīng)濟(jì)的接軌特別是我國(guó)阻燃法規(guī)的不斷完善迎來(lái)了一個(gè)大發(fā)展的機(jī)遇同時(shí)也要面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我們應(yīng)該提高開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力推動(dòng)阻燃劑工業(yè)將朝著環(huán)保化、低毒化、高效化多功能化的方向發(fā)展。。
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