IEC61032全套試驗指（5）纖維包含化學制作的纖維如滌綸、丙綸、腈綸、氨綸等，也有天然纖維如棉織物和絲織物化學纖維能夠在制成纖維曾經(jīng)采用具有阻燃功用的阻燃粒料進行紡絲。所得纖維即具有阻燃功用。除此以外，還能夠通過纖維和織物的后收拾來完結阻燃功用化。將纖維織物在阻燃收拾液中進行浸漬，其間的阻燃成分能夠是反響型的，與纖維上的官能團進行反響，將阻燃構造鍵接到纖維上，阻燃成分也能夠是物理黏附在纖維上。但物理黏附的阻燃成分因為阻燃成分與纖維的結合力較弱，所以耐水洗性較差。致使纖維通過屢次洗刷后損失阻燃功用。（6）木材木材是易燃資料。但其作為天然產(chǎn)生的資料，又具有環(huán)保和可再生、可生物降解等特性。木材的阻燃一般采用浸漬法。即通過高負壓，將木材中的縫隙以及纖維管道中的空氣抽出，再將木材浸入阻燃液體中，加壓使阻燃成分進入到木材內部，烘干后構成阻燃木質資料。
道路漆專用硫酸鋇 阻燃劑在使用過程中會出現(xiàn)許多問題，然而只有了解原因及解決方法才能正確的解決問題 有的顧客會認為阻燃劑濃度越高阻燃效果越好從而過高濃度的阻燃劑導致阻燃物發(fā)生一定程度的變化，那么阻燃劑使用過程中濃度過高怎么辦?現(xiàn)在一起了解一下?！ ?、用過高濃度的阻燃劑處理阻燃物（織物、木材）可以添加適量的水從而降低濃度。 2、縮短阻燃劑處理時間。如縮短阻燃劑浸泡織物，木材的時間?！ ?、立刻停止處理阻燃物從而改用低濃度阻燃劑繼續(xù)處理?！ ∫陨暇褪菫槭裁醋枞紕┰谑褂眠^程中濃度過高的原因。。
接觸器動作特性測試臺2.縮短阻燃劑處理時間如縮短阻燃劑浸泡織物，木材的時間。3.立刻停止處理阻燃物從而改用低濃度阻燃劑繼續(xù)處理。阻燃劑稀釋過度怎么辦？1.如果稀釋阻燃劑水比例差太遠，為了不影響阻燃效果建議更換阻燃劑。2.靜置處理。過度稀釋后的阻燃劑可靜置一段時間待阻燃劑溶質沉淀出現(xiàn)分層，可將上面一部分水倒出，然后再攪拌使用。3.加長處理時間。過度稀釋后的阻燃劑在浸泡，噴涂阻燃物的時候處理時間比沒經(jīng)過過度稀釋的阻燃劑處理時間要長。。
斷路器延時特性試驗臺 3、施工前將料混合均勻，涂刷、輥涂、噴涂均可 4、阻燃劑可在5℃以上環(huán)境施工，施工環(huán)境溫度15～25℃?！ ?、本產(chǎn)品僅限于室內使用，主要適用于木材，如木板、五和板、纖維板等基材表面使用，也可用于非承重金屬表面，如通風管道的防火處理。。
阻性負載柜這種泡沫層的導熱系數(shù)低可以大大延長耐火時間（一般為30～40ｍｉｎ）該種涂料已廣泛地應用于木材、纖維板、膠合板的阻燃。。
其分類方式有很多種，小編簡單為大家介紹常用的六種：（一）基本化學性質（無機、有機等）（二）含有的阻燃元素或阻燃元素的組合（磷、氮、鹵素等）（三）材料中加入阻燃劑的方法（添加型、反應型）（四）化合物類型（酸、堿、醚、酯、氧化物、氫氧化物、鹽等）（五）作用機理（物理作用或具有化學活性的阻燃劑、氣相作用或凝聚相作用阻燃劑）（六）阻燃作用的耐久性（耐光、熱、化學品和水等）木材阻燃劑的施工運用：1、施工前應清理基材表面，其表面不得有油污、水跡、灰塵等2、木材阻燃劑不得與其它助劑混合使用，不得加入其它成分后使用。3、施工前將料混合均勻，涂刷、輥涂、噴涂均可。4、阻燃劑可在5℃以上環(huán)境施工，施工環(huán)境溫度15～25℃。5、本產(chǎn)品僅限于室內使用，主要適用于木材，如木板、五和板、纖維板等基材表面使用，也可用于非承重金屬表面，如通風管道的防火處理。。
阻燃木材生產(chǎn)工藝--常壓浸漬法： 1.在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃劑ZR-BP，攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海ㄕ堊⒁忭樞虿灰嵉?，邊加阻燃劑邊攪拌）； ?.將木材放入阻燃浸漬處理槽中，固定； 3.在阻燃浸漬處理槽中加入阻燃劑，阻燃劑液面高出木材上表面10厘米以上； 4.在加熱管中通入加熱介質，使阻燃劑溶液的溫度維持在55～60℃； 5.根據(jù)木材的種類和厚度，浸漬時間為3～120小時； 6.阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=11～13%事先取3～5塊同規(guī)格的木材，標號、稱重（G0），將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時間后，取出試樣，稱重（G1）；阻燃劑吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時間； 7.取出木材； 8.干燥至合適的含水率?！ ∽枞寄静纳a(chǎn)工藝—真空高壓浸漬法： 1.在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃劑ZP-BP，攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海樞虿灰嵉梗吋幼枞紕┻厰嚢?，溫水可以促進溶解）； 2.將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋； 3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分鐘； 4.打開連接阻燃劑儲存罐的閥門，依靠真空將阻燃劑導入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時解除真空，關閉真空閥門； 5.緩慢加壓到0.8～1.2MPa，并保持1～4小時。保持時間根據(jù)木材樹種和厚度確定； 6.阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=11～13%。事先取3～5塊同規(guī)格的木材，標號、稱重（G0），將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時間后，取出試樣，稱重（G1）；阻燃劑吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時間?！ ?.解除壓力，排出藥劑，關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門； 8.抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分鐘； 9.解除真空，取出木材；。
使用氫氧化鋁阻燃劑時如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了濃度過高問題的時候，我們就要及時解決這類問題，不然使用過程中會出現(xiàn)質量問題，為避免這樣問題的時常發(fā)生我們應對的解決方法是什么，下面我們一起了解下： 1、用過高濃度的氫氧化鋁阻燃劑處理阻燃物（織物、木材）可以添加適量的水從而降低濃度 2、縮短氫氧化鋁阻燃劑處理時間。如縮短浸泡織物，木材的時間。 3、立刻停止處理阻燃物從而改用低濃度阻燃劑繼續(xù)處理?！ ∫陨暇褪菤溲趸X阻燃劑廠家為大家整理出來的一些經(jīng)驗，我們在稀釋前可以詳細咨詢過相關人員后再來進行稀釋，這樣可以大大降低產(chǎn)品失敗率和成本。。
7．木材的視覺、觸角和調節(jié)等環(huán)境學特性基本不受影響，8．阻燃劑成本低廉來源豐富易于使用。
近兩年來，隨著阻燃劑無鹵化的要求日益提高，國外市場上陸續(xù)推出了一些新的無機阻燃劑品種，特別是表面處理技術的發(fā)展，使這些無機阻燃劑嶄露頭角例如，近年氫氧化鋁（包括表面改性新型號）作為阻燃劑的用量一直保持較高的增長速度，它在阻燃劑總用量中的比例，由1972～1977年間的30%左右增至1984年的近50%，而且直至現(xiàn)在仍穩(wěn)定地保持這一比例。前景看好的其他無機阻燃劑還有經(jīng)表面改性的氫氧化鎂、新型硼酸鋅、微膠囊化紅磷等?！ ∽枞紕┪磥戆l(fā)展趨勢在21世紀前10年，全球阻燃劑行業(yè)將保持適度的發(fā)展速度，估計只能略高或相同于20世紀90年代，即總的年平均增長率不會超過4%。今后10年阻燃劑發(fā)展的主要趨勢是：鹵系阻燃劑（包括含鹵磷酸酯）將會繼續(xù)使用，且用量可能仍會略有增加，但產(chǎn)品結構會有所調整，人們對多溴二苯醚等將審慎對待；磷氮系的膨脹型阻燃劑及氮基阻燃劑將進一步得到發(fā)展和受人青睞；無毒、抑煙的無鹵無機阻燃劑，如改性的氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅等，特別是可用于較高溫度的氫氧化鎂，將進一步得到開發(fā)；抑煙劑的市場前景看好；阻燃劑領域呼喚更多的法規(guī)和標準問世。。
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